提起氟化鹽產(chǎn)品,許多人都感到很陌生。然而,提起鋁工業(yè),人人都知道這是我國有色金屬行業(yè)的重要支撐。而氟化鹽產(chǎn)品就是服務(wù)于鋁工業(yè)的一個小配角。氟化鹽產(chǎn)品主要用作電解鋁的助熔劑。而鋁的質(zhì)量好不好,助熔劑的科技含量起著很大的作用。所以,氟化鹽產(chǎn)品又被稱作是鋁工業(yè)的味精。從這個角度說,看一個國家鋁工業(yè)的發(fā)展水平,關(guān)鍵要看氟化鹽產(chǎn)品的水平。
氟化鹽產(chǎn)品主要有冰晶石、氟化鋁,屬于無機氟化工領(lǐng)域,兩者用量占鋁用氟化鹽產(chǎn)品的95%以上。冰晶石主要用于鋁電解的啟動階段,而氟化鋁用于鋁電解的日常生產(chǎn)運行。
鋁工業(yè)的發(fā)展,對我國氟化鹽工業(yè)提出了越來越高的要求??墒?,2000年以前,我國氟化鹽工業(yè)在國內(nèi)只是散兵游勇,在世界上毫無競爭力。而今天,我國氟化鹽工業(yè)在國際上擁有了話語權(quán)。
而這個翻天覆地的變化,與一個企業(yè)有關(guān)。這個企業(yè)對我國氟化鹽工業(yè)的貢獻在于,它改變了氟化鹽產(chǎn)品的原料路線,使氟化鹽生產(chǎn)從吃資源變成吃“廢料”,使氟化鹽產(chǎn)品既具有高附加值又具有低成本。
這個企業(yè)的名字叫多氟多化工股份有限公司。
一對矛盾曾經(jīng)長期困擾兩個產(chǎn)業(yè)我國氟化鹽工業(yè)是在上個世紀50年代初期與鋁工業(yè)同步建立起來的。長期以來,我國的氟化鹽工業(yè)均是通過開采螢石生產(chǎn)出氫氟酸,然后制得冰晶石和氟化鋁等氟化鹽產(chǎn)品。然而,螢石資源是無法再生的自然資源。作為發(fā)展原子能工業(yè)的重要戰(zhàn)略資源,螢石因蘊藏量有限,世界各國都對其備加保護,有的國家甚至大量進口進行儲備。2003年,開始,國家規(guī)定不再發(fā)放新的螢石開采許可證,使得螢石資源供應(yīng)日趨緊張。這樣一來,螢石的進一步緊張與氟化鹽工業(yè)的發(fā)展形成了矛盾。
而就在同時,另一個問題也同樣在困擾著人們?!笆濉逼陂g,我國磷肥產(chǎn)量增加?了將近70%,超過美國居世界前列。磷肥生產(chǎn)過程中不可避免的副產(chǎn)品氟硅酸也從2000年的10萬噸增加到2005年的33萬噸,預(yù)計“十一五”期間將增加到每年50萬噸。然而,長期以來,我國對磷肥副產(chǎn)品氟硅酸的研究開發(fā)水平十分低下,不但造成氟資源的大量浪費,而且磷肥副產(chǎn)品中所含的氟對環(huán)境的污染問題難以治理。
螢石和氟硅酸之間有沒有聯(lián)系呢?據(jù)了解,螢石又稱氟石,是工業(yè)上氟元素的主要來源。世界螢石儲量為6.23億噸,按含氟50%計算,氟資源量為3.16億噸;世界磷灰石儲量約600億噸,磷礦石中氟含量約3%,氟資源量約18億噸;我國磷灰石儲量約150億噸,含氟約4.5億噸。顯而易見,磷礦石中伴生的氟資源遠比螢石中的氟資源豐富。而我國的磷礦石主要用于生產(chǎn)磷肥,其中的氟資源被白白浪費掉了。那么,能不能用磷肥生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的氟硅酸替代螢石,用于氟化鹽生產(chǎn)呢許多專家經(jīng)過研究后發(fā)現(xiàn),這果然是一個十分可行的辦法——將磷肥的副產(chǎn)品氟硅酸脫硅后生產(chǎn)氟化鹽產(chǎn)品,可以省下無法再生的螢石,用于生產(chǎn)附加值更高的產(chǎn)品。
這一發(fā)現(xiàn)鼓舞著氟化鹽和磷肥兩個產(chǎn)業(yè)。1992年,在全國計劃工:作會議上,原國家計秀發(fā)布了《氟化鹽發(fā)展戰(zhàn)略》,提出要“控制螢石法氟化鹽廠的發(fā)展,加強磷肥副產(chǎn)品的開發(fā)和研究”。
為此,國家先后投資6個億從國外引進了6條氟化鹽產(chǎn)品生產(chǎn)線,只待解決了氟硅酸替代螢石問題后大干快上。然而,時至今日,在6套引進的裝置中,只有兩條生產(chǎn)線還在運轉(zhuǎn),且效果不佳。
曾有業(yè)內(nèi)人士分析,磷肥副產(chǎn)品替代螢石的工藝受到4個因素制約:
一是工藝上的原因。
各國的生產(chǎn)工藝都拿到中國來試驗,中國成了國外技術(shù)的試驗場。雖然這些洋技術(shù)在當(dāng)時很先進,但是國內(nèi)企業(yè)沒有消化吸收的創(chuàng)新能力,基本上沒有將其本土化。
二是設(shè)備問題。
有的企業(yè)即使工藝打通了,卻找不到合適的匹配設(shè)備。
三是環(huán)保意識不夠。
盡管已經(jīng)意識到磷肥生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的氟硅酸對環(huán)境會造成一定的影響,但由于環(huán)保意識還不夠強,當(dāng)時國家從上到下都沒有提出具體的行動方案來解決這個問題。這也就間接造成當(dāng)時氟化鹽工業(yè)沒能及時改變原料路線。
四是體制原因。
這也是一個關(guān)鍵的制約因素。我國氟化鹽工業(yè)自誕生之日起,大部分生產(chǎn)企業(yè)就都是冶金企業(yè)的分廠,屬于有色金屬系統(tǒng)。這些“系統(tǒng)內(nèi)”企業(yè)可以得到原材料等方面的優(yōu)惠。例如氟化鹽生產(chǎn)過程中需用氫氧化鋁,其單價是影響氟化鋁成本的主要因素。在有色金屬系統(tǒng)內(nèi)部,氫氧化鋁實行的是“保護價”,使用價格為740~760元/噸(干基),而供“系統(tǒng)外”化工企業(yè)使用的價格則為1550元/噸。這樣,“系統(tǒng)外”化工企業(yè)若生產(chǎn)氟化鹽產(chǎn)品,其成本就會達到2670元/噸,企業(yè)利潤減少了一半。有個很有代表性的例子是,由于是“系統(tǒng)外”企業(yè),上個世紀90年代,貴溪化肥廠所用的氫氧化鋁到廠價實際為185